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圆形振动筛效率高、筛分质量高等优点,深受客户青睐。在筛分过程中会出现相关问题,用户会感到头疼不已,下面列举相关问题,并提出解决方案:
1、在使用过程中需要注意满足给料均匀;给料量以满足圆形振动筛设备处理量为准,如一次性投料过多,会影响物料在筛面正常运动,容易造成筛网变松,大大降低处理量。
这是因为一次性放料过多,使本身处于不平衡运转的电机负荷增加,从而造成损坏,寿命减少。而给料量有少于圆形振动筛的处理能力,又会降低产量、浪费能源。所以,给力哦啊均匀也是很重要的事情。
圆形振动筛实体图
2、轴承座易振裂,轴承易发热导致损坏,圆形振动筛筛分底梁容易断裂和开焊。这是因为筛机偏心轮质量大,导致筛子振幅、激振力增大形成的。
解决方法:减轻偏心轮质量,或者换一个钢度大的弹簧来处置。能够保证轴强度的前提,改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。于此同时,对筛机的底梁,也需要进行加固,能够延长筛子的寿命。
3、振幅低于其要求参数,表现:振幅太低,会降低振动筛的整个的一个处置效果,与之相反情况下,振幅呈现过高,又会对轴承座、轴承和底梁寿命有一定的影响。
解决方法:根据现场运用情况,适当改动偏心轮的质量,或者选用不同钢度的弹簧对振动筛的振幅停止一定的调整,达到其生产需求。
此外,除了给料均匀、轴承座易振裂、振幅低于要求参数注意外,购买圆形振动筛设备时应理智进行选择。