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圆形振动筛在筛分过程中,往往会出现各种问题。如筛分不佳,可能是由于操作不当,网孔堵塞、进料口的水分和细粒增加,故筛上层过厚,给料不均匀引起,细分起来,原因有很多,当你无法得知其造成的原因,可以向生产厂家咨询。
1、圆形振动筛设备旋转变慢,轴承发热,这是因为平时没有做好保养,轴承缺少润滑脂,如新加油脂,则是由于油脂质量问题或者加的太满,劣质的油会导致轴承阻塞,所以润滑脂的质量是很重要的。
2、筛物筛面上料运动轨迹不正常,一是筛箱的刚度不够,存在临界频率,联接螺栓已振松或达到全面振松的程度,需要紧固。二是筛箱没有对准横向水平,认真检查支承脚弹簧的弹簧本身或者支承座。有问题需要立即更换支座尺寸或弹簧,也有可能是因为筛网破损,更换筛网即可。
如果是因为筛箱钢度不够,横向水平没有找准的话,这时候会造成横梁断裂,如果仍在运转状态也会导致物料流动异常,这可能是因为操作不当,又或者是给料不均匀也是其中原因之一。
圆形振动筛实体图片
3、无法启动或者振幅太小,这时需要检查电机有无短路,电动机是否有损坏情况,或线路中的元件有没有损坏,电压是否正常。如这些都没有问题,再检查机械,观察筛面上堆积物料是不是很多,如果这种情况存在,需要立即清除。
激振器联轴节的螺栓有没有脱落现象发生,润滑脂有没有变稠结块,这时,需要对激振器进行清洗或者检修,适当调整偏心轴家中或者是付偏心块的位置。
4、圆形振动筛噪音过大,可能是因为轴承损坏、横梁断裂、弹簧损坏或者螺栓松动,除了螺栓松了可以扭紧外,其他三种情况需要更换零件,减小噪音过大的问题。
5、筛面老化速度快,影响筛面老化的原因主要为:结构形成、紧张程度和材质。目前所使用的筛面都是属于聚氨酯筛面,在筛面上覆盖一层聚氨酯,聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高;此外,工作人员在安装筛面的时候没有将筛面进行绷紧。也是导致老化加快的原因所在。
解决方法:安装筛面时,需要将筛面绷紧,选择质量高的筛面,如已经老化且无法使用的筛面,需要及时的更换,避免出现更大的问题。
以上是对圆形振动筛常见故障原因检查和解决方法进行介绍和说明,相信你看了之后,有所帮助。