揭秘导致超声波振动筛出现剧烈晃动的五大原因！

  我们大家都知道超声波振动筛的振动频率要高于普通振动筛，简单来说是在普通振动筛上加了超声波。在筛分作业时此设备是以“平稳无振动”的标准，不会有很明显的共振和余震现象；如发现在正常运行中出现剧烈震动，此时千万不要掉以轻心，面对这一问题是由哪些原因导致，我们接着往下看：

1、轴承与润滑

  轴承是超声波振动筛较难控制的主要振动源，其本身靠着很大的激振力来进行工作；因此轴承受到的径向力很大，在筛分作业时，巨大的激振力引起轴承系统的弹性振动。

  当润滑不良时，会产生较大的摩擦，导致轴承温升速度过快与过高；同时热膨胀过大，就会把径向游隙减小，随后加大了摩擦，温度上升；

2、轴承的径向游隙

  径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动；当径向游隙过小时，会引起低频振动；

  当径向游隙过大时，降低轴承弹性系统的固有频率，很容易产生共振，同时也会产生较大的低频振动。

3、超声波振动筛的外圈与支撑孔

  外圈与支撑孔的配合会影响其传递，例如比较紧密的配合，会导致滚道变形，加大形状误差和振动增加；与之相反，较松配合可以使间隙产生阻碍作用。外圈和轴承的支撑孔的材料性质相差较大时，尤其是在放置橡胶减震环时会抑制振动的传递；

4、轴承精度

  超声波振动筛激振力过大，会导致轴承承受很大的径向力，会产生强烈的振动。轴承密度越高，振动越小；

5、激振器偏心振动

  如果是激振器的原因，则把偏心块的重量增加，调节振幅；如果是振动电机，振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力大小；夹角小，激振力变大，振幅变大；相反，夹角变大，激振力变小，振幅变小。

  对轴偏心式振动器可以增减配重轮和带轮上的配重块，来增减超声波振动筛的振幅。激振器工作时重量产生的离心力会导致偏心轴弯曲，导致轴承内套圈与外套圈相对偏转，故运转中产生的惯性力引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态。

  通过以上5种原因导致超声波振动筛出现剧烈晃动，相信大家看完之后有了新的认识，当设备出现振动时参照上述内容介找出相应的原因，并解决。